钣金加工是其制作商品的一道首要的流程。钣金至今停止没有有一个对比完整的界说，依据国外某专业期刊上的一则界说能够将其界说为：钣金是对于金属薄板（通常在6mm以下）一种归纳冷加工技能，包含剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如轿车车身）等。其明显的特征即是同一零件厚度共同。

　　无论是什么样的机器元件，其都有着一个自个的制作办法，也即是其的技能办法。跟着行业的开展，构造也变得不尽相同，可是大体的即是以下几点流程：

　　1、下料：钣金加工的最根本环节，为钣金加工做好各种辅料的准备作业。钣金切割加工是钣金制品成形的首要工序。它包含传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等办法及技能参数，又包含各种冷冲压模具构造及技能参数、各种设备作业原理及操作办法，还包含新冲压技能及新技能。

　　2、钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔；沉孔角度通常120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

　　3、翻边：又名抽孔、翻孔，即是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，首要用板厚对比薄的钣金加工，添加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，通常用于板厚对比薄，其孔周正常的浅翻边，厚度根本没有改变，答应有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得最大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

　　4、冲床：是使用模具成形的加工工序，通常冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方法，其加工需求有相应的模具来完结操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作首要留意方位，方向性。

　　5、压铆：压铆就本公司而言，首要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是经过液压压铆机或冲床来完结操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方法，需留意方向性。

　　6、折弯；折弯即是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需求有折床及相应折弯模具完结，它也有一定折弯次序，其原则是对下一刀不发生干与的先折，会发生干与的后折。折弯与压铆工序联系，通常情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干与就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。

　　7、焊接：被焊资料原子与分子距京达晶格间隔构成一体。

　　8、外表处理.外表处理通常有磷化皮膜、电镀彩色锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜通常用于冷轧板和电解板类,其效果首要是在料件表上镀上一层保护膜,避免氧化；再来即是可增强其烤漆的附着力.电镀彩色锌通常用冷轧板类外表处理;铬酸盐、氧化通常用于铝板及铝型材类外表处理;其详细外表处理方法的选用，是依据客户的请求而定.