不锈钢钣金加工分工和操作都需要有明确的规定，本文主要对不锈钢钣金加工的步骤，主要分为以下几点：

　　1、挑选落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不一样的工件依据加工的请求进入相应的工序；

　　2、折弯时要首要要依据图纸上的尺度，不锈钢资料厚度断定折弯时用的刀具和刀槽，防止商品与刀具相碰撞导致变形是上模选用的要害（在同一个商品中，可能会用到不一样类型的上模），下模的选用依据板材的厚度来断定；

　　3、压铆时，要思考螺柱的高度挑选相同不一样的模具，然后对压力机的压力进行调整，以确保螺柱和工件外表平齐，防止螺柱没压牢或压出超越工件面，形成工件作废。焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳维护焊，手艺电弧焊等，点焊首要要思考工件焊接的方位，在不锈钢钣金批量生产时思考做定位工装确保点焊方位精确。

　　4、为了焊接结实，在要焊接的工件上打凸点，能够使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以确保各点加热的共同，同时也能够断定焊接方位，相同的，要进行焊接，要调好预压时刻，保压时刻，保持时刻，休止时刻，确保工件能够点焊结实；

　　5、不锈钢钣金工件在折弯，压铆等工序完成后要进行外表处理，不一样板材外表的处理方式不一样，冷板加工后一般进行外表电镀，电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类外表清洁，脱脂，然后进行喷涂；

　　6、不锈钢钣金在外表前处理后，进入喷涂工序，在工件请求安装后喷涂时，牙或有些导电孔需维护处理，牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电维护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位维护，这么喷涂时不会喷到工件内部，在工件外外表能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉维护，防止喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙；

　　7、在喷涂以后进入安装工序，安装前，要将不锈钢本来喷涂顶用的维护贴纸撕去，断定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在全部过程中，要戴上手套，防止手上尘埃附在工件上，有些工件吹干净。安装好以后就进入包装环节了，工件查看后装入专用的包装袋中进行维护，一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成能够包装工件的大，防止一面包装一面裁，影响加工速度；不锈钢批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应制品或半制品标签。